Bota komplekse e formimit me injeksion
Formimi me injeksion është një proces kompleks prodhimi me saktësi që përdoret për të prodhuar shishe dhe kontejnerë plastike në vëllime të larta.Kërkon mjete myk të krijuara posaçërisht për t'i bërë ballë mijëra cikleve të injektimit me konsum minimal.Kjo është arsyeja pse kallëpet e injektimit janë shumë më komplekse dhe më të shtrenjta se kallëpet bazë të shisheve të qelqit.
Ndryshe nga prodhimi i shisheve të qelqit i cili përdor kallëpe të thjeshta me dy pjesë, kallëpet e injektimit përbëhen nga komponentë të shumtë që shërbejnë të gjithë funksione të specializuara:
- Pllakat e bërthamës dhe të zgavrës strehojnë faqet e brendshme dhe të jashtme të kallëpit të cilat i japin formë shishes. Ato janë bërë prej çeliku veglash të ngurtësuar dhe të përpunuara me toleranca precize.
- Rrëshqitësit dhe ngritësit mundësojnë çmontimin e gjeometrive komplekse si dorezat dhe qafat me kënd.
- Kanalet ftohëse të prera në bërthamë dhe zgavër qarkullojnë ujin për të ngurtësuar plastikën.
- Kunjat udhëzuese drejtojnë pllakat dhe sigurojnë pozicionim të qëndrueshëm përmes çiklizmit të përsëritur.
- Një sistem nxjerrës i kunjave rrëzon shishet e përfunduara.
- Pllaka bazë e mykut vepron si shtylla kurrizore që mban gjithçka së bashku.
Për më tepër, kallëpet duhet të projektohen për të optimizuar rrjedhën e injektimit, shkallët e ftohjes dhe ventilimin. Softueri i avancuar i simulimit 3D përdoret për të zgjidhur defektet përpara krijimit të mykut.
Makineri dhe materiale të nivelit të lartë
Ndërtimi i një kallëpi injeksioni me shumë zgavra të aftë për produktivitet të lartë kërkon përpunim të gjerë CNC të nivelit të lartë dhe përdorim të lidhjeve të çelikut të veglave të klasës premium. Kjo rrit ndjeshëm kostot kundrejt materialeve bazë të mykut të shisheve të qelqit si alumini dhe çeliku i butë.
Sipërfaqet e përpunuara me saktësi kërkohen për të parandaluar çdo defekt sipërfaqësor në shishet plastike të përfunduara. Tolerancat e ngushta midis faqeve të bërthamës dhe zgavrës sigurojnë trashësi të njëtrajtshme të murit. Lustrimet e pasqyrave u japin shisheve plastike me shkëlqim dhe qartësi optike.
Këto kërkesa rezultojnë në shpenzime të larta të përpunimit që kalojnë në koston e kallëpit. Një kallëp tipik injektimi me 16 zgavra do të përfshijë qindra orë programim CNC, bluarje, bluarje dhe përfundim.
Koha e gjerë inxhinierike
Format e injektimit kërkojnë inxhinieri shumë më të hershme të projektimit në krahasim me veglat e shisheve të qelqit. Përsëritjet e shumta bëhen në mënyrë dixhitale për të përsosur dizajnin e kallëpit dhe për të simuluar performancën e prodhimit.
Përpara se të pritet ndonjë çelik, dizajni i kallëpit kalon nëpër javë ose muaj të analizës së rrjedhës, vlerësimeve strukturore, simulimeve të ftohjes dhe studimeve të mbushjes së mykut duke përdorur softuer të specializuar. Format e shisheve të qelqit nuk kërkojnë pothuajse këtë shkallë rishikimi inxhinierik.
Të gjithë këta faktorë kombinohen për të fryrë koston e kallëpeve të injektimit kundrejt mjeteve bazë të shisheve të qelqit.Kompleksiteti i teknologjisë dhe saktësia e kërkuar kërkon investime të mëdha në përpunim, materiale dhe kohë inxhinierike.
Sidoqoftë, rezultati është një kallëp shumë i fortë i aftë për të prodhuar miliona shishe plastike të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë, duke e bërë atë të vlejë koston fillestare.
Koha e postimit: 30 gusht 2023