Bota komplekse e formimit të injeksionit
Formimi i injeksionit është një proces i ndërlikuar, precizues i prodhimit, i përdorur për të prodhuar shishe plastike dhe kontejnerë në vëllime të larta.Kërkon mjete të formuara posaçërisht të mykut të ndërtuara për t'i bërë ballë mijëra cikleve të injektimit me veshje minimale.Kjo është arsyeja pse mykët e injeksionit janë shumë më komplekse dhe të shtrenjta se format themelore të shisheve të qelqit.
Për dallim nga prodhimi i shisheve të qelqit i cili përdor forma të thjeshta me dy pjesë, kallëpët e injeksionit përbëhen nga përbërës të shumtë, të gjithë funksionet e specializuara:
- Pllaka thelbësore dhe zgavër strehojnë fytyrat e brendshme dhe të jashtme të mykut që formojnë shishen. Ato janë bërë prej çeliku të mjetit të ngurtësuar dhe të përpunuara në tolerancat precize.
- Sliders dhe ngritësit mundësojnë prishjen e gjeometrive komplekse si doreza dhe qafë me kënd.
- Kanalet e ftohjes të prera në thelb dhe zgavrën qarkullojnë ujë për të forcuar plastikën.
- Kunjat udhëzuese përafrojnë pllakat dhe sigurojnë pozicionimin e qëndrueshëm përmes çiklizmit të përsëritur.
- Një sistem nxjerrëse i kunjave troket shishet e përfunduara.
- Pllaka bazë e mykut vepron si shtylla kurrizore që mban gjithçka së bashku.
Për më tepër, mykët duhet të inxhinierohen për të optimizuar rrjedhën e injektimit, normat e ftohjes dhe ventimin. Softueri i përparuar i simulimit 3D përdoret për të zgjidhur defektet para krijimit të mykut.
Përpunim dhe materiale të nivelit të lartë
Ndërtimi i një myku me injeksion multi-cavity, i aftë për produktivitet të lartë kërkon përpunim të gjerë CNC dhe përdorimin e lidhjeve të çelikut të mjeteve të gradës premium. Kjo rrit kostot në mënyrë të konsiderueshme përkundrejt materialeve themelore të mykut të shisheve të qelqit si alumini dhe çeliku i butë.
Kërkohen sipërfaqe të macuruara me precizion për të parandaluar çdo defekt sipërfaqësor në shishet plastike të përfunduara. Tolerancat e ngushta midis fytyrave të bërthamës dhe zgavrës sigurojnë që trashësia e murit. Policet e pasqyrës japin shishe plastike me shkëlqim, qartësi optike.
Këto kërkesa rezultojnë në shpenzime të larta të përpunimit të kaluara në koston e mykut. Një myk tipik me injeksion 16-cavity do të përfshijë qindra orë programim CNC, bluarje, bluarje dhe mbarim.
Koha e gjerë inxhinierike
Format e injeksionit kërkojnë shumë më tepër inxhinieri të projektimit në krahasim me mjetet e shisheve të qelqit. Iteracione të shumta janë bërë në mënyrë dixhitale për të përsosur modelin e mykut dhe për të simuluar performancën e prodhimit.
Para se të shkurtohet ndonjë çelik, modeli i mykut kalon nëpër javë ose muaj të analizës së rrjedhës, vlerësime strukturore, simulime ftohjeje dhe studime të mbushjes së mykut duke përdorur softuer të specializuar. Moulds shishet e qelqit nuk kërkojnë gati këtë masë të rishikimit të inxhinierisë.
Të gjithë këta faktorë kombinohen për të fryrë koston e formave të injektimit përkundrejt mjeteve themelore të shisheve të qelqit.Kompleksiteti i teknologjisë dhe saktësisë së kërkuar kërkon investime të mëdha në përpunimin, materialet dhe kohën inxhinierike.
Sidoqoftë, rezultati është një myk shumë i fortë i aftë për të prodhuar miliona shishe plastike të qëndrueshme, me cilësi të lartë, duke e bërë atë të vlefshme për koston e përparme.
Koha e postimit: Gusht-30-2023